金相标准试样

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  • 型号JXBY
  • 金属材料的性能取决于材料的化学成分和内部结构。不同的内部结构,表现出不同的性能。金属材料的组织是通过金属显微分析加以定位的,即金相组织的检验。因此,学习金属材料必须了解、掌握、熟悉不同金属材料、不同状态下的金属组织即表现的机械性能。
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      学习金属材料在于掌握它的性能,恰到好处的应用。金属材料的性能取决于材料的化学成分和内部结构。不同的内部结构,表现出不同的性能。金属材料的组织是通过金属显微分析加以定位的,即金相组织的检验。因此,学习金属材料必须了解、掌握、熟悉不同金属材料、不同状态下的金属组织即表现的机械性能。
  初学者,观察金相组织常常犯错,难于区分其组织色泽、形态。本图谱选取了金属材料中一些基本的常用的金相图谱,加以较详细的说明,期望对初学者提供些小的辅助作用。
   为了配合常用的基础金相图谱的实物观察,本公司还专门生产了各种金相试样,供专业学校金相实验室开设实验之用。这些试样是经过镶嵌、磨抛、侵蚀,逐个通过金相检验,并在样芯涂一层透明薄膜后出厂的。所涂薄膜是保护样芯不氧化、生锈,又不影响组织观察。实验时,直接从试样盒中拿出于显微镜下观察,不必重作。但要细心保护薄膜不要檫伤和污染。若试样表面落有灰尘,可用镜头纸轻轻檫去,若有污浊,影响组织观察,则需磨一道细砂纸,再经抛光浸蚀即可。
教学用金相显微镜观察试样及金相组织挂图是为了配合“金属学” “及金属材料及热处理”、 “工程材料学”等课程的实验课和课堂教学而制作的,试样(挂图)共计50(幅),内容包过:
                (一)铁—碳平衡组织             9种
                (二)钢的热处理组织            14种
                ﹙三﹚合金钢组织                 5种  
                ﹙四﹚钢的其他组织               6种
                (五)各类铸铁组织                  7种
                ﹙六﹚有色金属合金组织           9种
在使用金相显微镜观察试样时,请注意以下事项:
  1. 试样已经粗略抛光和微观侵蚀,并覆有透明薄膜以防氧化,低倍观察时直接使用。如需进行高倍显微镜观察或金相摄影。则须预先洗去薄膜(可用丙酮),再经抛光侵蚀后方可使用。试样长期放置后再使用时,应先进行检查,根据需要重新抛光和侵蚀。
  2. 某些试样的磨面并非全部为需观察的典型组织,因此观察时在根据典型组织的特征仔细辨认,先进行低倍观察,找到最佳区域。例如在观察屈氏体时,应在低倍下找到典型视场,再换更高倍数,
  3. 试样及挂图应妥善保管,注意防潮,试样显微镜观察操时应青放,防止划伤试样表面。
本产品系我厂自行自主。由于国防科技大学材料工程教研究室提供技术指导并进行产品检验,质量可靠。但由于材料种类多,而我们水平有限,金相试样及挂图一定还存在一些不足之处,恳请广大用户提供宝贵意见。以利于我们进一步丰富产品种类、提高产品质量,个对你更好地为教学服务。
金相标样清单如下:
编号 材料 状态 组织 说明 放大倍数
(一)铁——碳平衡组织9种
1 工业纯铁 退火 铁素体 白色等轴多边形晶粒为铁素体,深色线条为晶界 200
2 20钢 退火 低碳钢平衡组织 白色晶粒为铁素体,深色块状为珠光体,高倍下可见珠光体中的层状结构 200
3 45钢 退火 中碳钢平衡组织 同上,但珠光体增多 500
4 65钢 退火 高碳钢平衡组织 占大部份的深组织为珠光体,白色为铁素体。部分试样为70钢 500
5 T8钢 退火 共析钢平衡组织 组织全部为层状珠光体,它是铁素体和渗碳体的共析组织 500
5 T12钢 退火 过共析钢平衡组织 基体为层状珠光体,晶界上的白色网络为二次渗碳体 500
6 T12钢 退火 过共析钢平衡组织 基体为层状珠光体,晶界上的白色网络为而从 500
7 亚共晶白口铁 铸态 莱氏体+珠光体 基体为黑白相间分布的变态莱氏体,黑色 树枝状为初晶奥氏体转变成的珠光体 500
8 亚共晶白口铁 铸态 莱氏体 白色为渗碳体(包括共晶渗碳体和二次渗碳体),黑色圆粒及条状为珠光体。 400
9 亚共晶白口铁 铸态 莱氏体+渗碳体 基体为黑色白相间分布的变态莱氏体,白色板条状为一次渗碳体 500
(二)  钢的热处理组织14种
10 T8钢 正火 索氏体 索氏体是细珠光体,片层间距小 500
11 T8钢 快冷正火 屈氏体 屈氏体为极细珠光体,光学显微镜下难以分辨其层状结构,灰白色块状、针状为淬火马氏体。
500
12 65Mn 等温淬火 上贝氏体 羽毛状为上贝氏体,基体为索氏体或淬火马氏体和残余奥氏体。 100
13 65Mn 等温淬火 下贝氏体 黑色针状为下贝氏体,白色基体为淬火马氏体和残余奥氏体。部分试样为T8钢。 500
14 20钢 淬火 低碳马氏体 成束的板条状组织为低碳马氏体。 500
15 T12钢 淬火 高碳马氏体 深色针片状组织为马氏体,白色为残余奥氏体 。 500
16 45钢 淬火 中碳马氏体 黑色竹叶状互成 120度夹角的针状马氏体,其余为板条状马氏体 500
17 T10钢 球化体 球化体 基体为铁素体,白色颗粒状为渗碳体。 500
18 GCr15 淬火及回火 回火屈氏体 黑色点状,颗粒状为碳化物,其余为有一定过饱和碳的铁素体。 400
19 GCr15 淬火及回火 回火索氏体 颗粒状为碳化物,其余为铁索体 400
20 T12钢 正火 正火组织 白色呈针状、细网络状分布的渗碳体,其余为片层装珠光体。 400
21 15钢 渗碳后退火 渗碳组织 表层为过共析组织(网状渗碳体+珠光体),由表向内,含碳量逐渐减少,铁素体增多。 50
22 45钢 渗硼 渗硼组织 表层为硼化物层(呈锯齿状)和过渡层,心部为45钢基体组织。 50
23 40Cr 软氮化 软氮化组织 表层为白色亮色的氮化合物和氮的扩散层,心部40Cr基体组织。 500
(三)合金刚组织5种
24 高速钢 铸态 共晶莱氏太+屈氏体+马氏体 骨骼状组织为共晶莱氏体,基体为黑色屈氏体组织,白色小块为马氏体及残余奥氏体。 500
25 高速钢 淬火 马氏体+残余奥氏体+碳化物 大颗粒为共晶碳化物,小颗粒为二次碳化物,其余为马氏体及残余奥氏体。 450
26 高速钢 淬火及回火 回火马氏体+碳化物 黑色基体为回火马氏体,白色颗粒为碳化物。 400
27 高速钢 退火 球化珠光体 白色球状为碳化物,基体为珠光体 500
28 不锈钢 固溶处理 奥氏体 部分的奥氏体晶粒栾晶面 500
(四)钢的其他组织6种
29 20钢 铸态 低碳铸钢组织 白色网状、针状、块状组织为铁素体,黑色部分为珠光体。 200
30 T8钢 退火脱碳 表层脱碳组织 表层脱碳后亚共析钢,黑色为珠光体,白色为铁素体,心部为粗片状珠光体。 100
31 45钢 锻造后退火 带状组织 白色晶粒为铁素体,黑色条状为珠光体,呈明显的带状分布 100
32 铁基含油轴承 粉末冶金 珠光体+铁素体+含油孔 黑色指纹状为珠光体,少量白色块状为铁素体,分散的小黑点为疏松含油孔。 400
(五)各类铸铁组织7种
33 灰口铸铁 铸态 片状石墨 黑色片状组织为石墨,基体未腐蚀。 200
34 可锻铸铁 可锻化退火 团絮状石墨 团絮状黑色组织为石墨,基体未腐蚀。 200
35 球墨铸铁 退火 球状石墨+铁素体 白色晶粒为铁素体,黑色球状为石墨 200
36 球墨铸铁 低温正火 球状石墨+铁素体+珠光体 白色晶粒为铁素体。层状组织为珠光体,黑色球状为石墨。 400
37 球墨铸铁 正火 球状石墨+珠光体 层状组织为珠光体,灰色球状为石墨。 400
(六)有色金属合金组织8种
38 铸铝 未变质 初生硅晶粒+共晶体 浅多变形晶粒为初晶硅,其余为白色α固溶体和灰色针状硅的共晶组织 250
39 铸铝 变质处理 初晶(α+β)固溶体+共晶体 白色树枝状火颗粒状初为初晶α固体,其余为白色α固溶体固体和灰色 250
40 H68黄铜 退火 单相黄铜组织 为α相,部分晶粒内有退火栾晶 200
41 H62黄铜 铸态 双相黄铜组织 白色为α相,黑色为β相(CUZN基固溶体) 200
42 锡青铜 铸态 α  相+   δ相 黑针枝晶轴为富铜固溶体(α相),白色为富锡固溶体(     相) 250
43 铅基轴承合金 铸态 初晶β固溶体+共晶体(α+β)铜锡化合物 白色方块为初晶β固溶体,黑色基体为共晶体(α+β),白色针状和颗粒状铜锡化合物(C2S) 200
44 锡基轴承合金 铸造 α相β相+ε相 黑色基体为α固溶体,白色针状及颗粒状为ε相(Cu6Sn5),白色块为β(SnSb)相 250
45 锌基合金 铸造 初晶α+共晶体 基体为ZN,粗大黑色块状为初晶α固溶体,树枝状为晶体组织 100
以下为补充种类5种
46 45钢 低碳焊条电弧焊接 魏氏体+索氏体或秋光体+铁素体 柱状晶组织为焊缝区,魏氏组织为过热区。其余为索氏体、珠光体、铁素体。 100
47 T12钢 过烧 珠光体+碳化物 试样加热,温度过高晶粒粗大,晶界氧化,部分晶界溶化形成裂纹。 100
48 高磷铸铁 铸造 珠光体+石墨及磷共晶 指纹状为珠光体,粗大黑色条状为石墨,白色呈花斑状,其上有黑色小点的为磷化合物共晶。 200
49 球墨铸铁 铸态 球状石墨+珠光体+铁素体 白色晶粒为铁素体,层状组织为珠光体,黑色球状为石墨 400
50 铝青铜 铸态 α相+共析体+FeAL3 白色为α相,晶界处暗色组织为共析体
(α+y2),晶内暗色为FeAL3
200
 
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